機械加工精度的誤差控制措施

發布者: 禾久機械  時間:2019-12-31 11:06

易偉 王自忠 劍超

摘 要:在國民經濟中制造業占有舉足輕重的地位,在制造業中機械加工又是極為重要的環節,當前科技的不斷進步,給機械加工的精度提出了更高的要求。不過,機械加工的精度一般又會受到諸多因素的影響,諸如幾何誤差、定位誤差物理變形誤差等。為了控制誤差,盡可能使得精度達到理想值,就必須要采取針對性的措施,加強機械作業的性能、進行科學的誤差補償、使用分化或均化技術、轉嫁原理等調控誤差。

關鍵詞:機械加工;精度;誤差;控制策略

機械工業為代表的制造業是國民經濟發展的基石,在人類社會進步的歷史中扮演著重要的角色。在當前工業產品的生產中不可避免地會經過機械加工流程,機械加工就是借助機械手段對工件進行處理的過程。由于加工精度要求的提升,使得探究影響機加工精度的原因、提出針對性誤差控制策略等工作變得迫在眉睫。

一、機械加工精度的概念與要求

所謂的機械加工精度,實際上就是成品工件所達到的各項參數值,有幾個核心指標就是尺寸大小、幾何形狀、各表面的相互位置等,相較于既定目標的差值。在機加工過程中,使用的加工方式和技術是有差異的,加工使用的原材料也是不同的,構件的制造條件也是不同的,因此,這樣生產出來的工件必然與設計值存在一定的差異。為了對加工精度有一定的認識,通常使用誤差來進行衡量。如果顯示的誤差值越大,那么就說明這個精度等級越低,反之,誤差越小說明加工的越好,也就是精度越高。

二、影響機械加工精度的原因

對于機械加工而言,誤差基本都會左右機械加工的精度,經過筆者的總結,基本含有以下幾點。

1.幾何誤差

幾何誤差的來源基本都是設備,常見于機床和刀具,我們都知道,機床是用于機械加工的關鍵設備,它和其內部的道具質量將會直接決定加工精度,特別是機床主軸、導軌、傳動鏈的性能,這對于機加工的精度而言都是極為重要的。假設主軸在回轉時出現誤差,那么毫無疑問,工件的精度必然會受到影響。導軌的磨損會引發相對運動的出現,在這個時候就必然會出現誤差,這時候機床的精度是無法進行保證了,加工的精度也就沒了保證。除此之外,如果更換了刀具,加工工件的誤差也會變得不同。

2.定位誤差

在進行機械加工的過程中,首先要做的就是對元件進行定位,在這項工作落實之后才能進行加工作業。在定位的環節,要考慮到工件上的諸多要素,在此基礎上來定位。我們普遍將定位基準與設計基準重合,兩者一旦不重合,那么誤差也就出現了。實際上,在夾具對工件進行定位時,是不可能沒有誤差的,但是這個誤差值如果在允許范圍內,那就是合格的。在工件的加工環節,夾具和工件都需要進行固定,但是這個固定的過程中,又會出現一定的位置變動,這就會引發定位副制造不準確誤差。

3.測量或調整誤差

在整個工藝流程中,機床上的工件和刀具需要一定的相互位置精度,這就需要對刀具、夾具、工件等進行相關調整,借助這些變動來控制精度。在進行加工時,那些被加工部件需要一些參數來衡量,在加工時用到的工藝也要進行調整。首先,用于測量的工具是必然不會非常精準的,測量的措施也不見得是最好的,工具本身就帶有一定的問題,這都是測量誤差的來源。除此之外,如果調整方式不對,使用的手法不對,那也會出現不必要的誤差。

4.物理變形誤差

不管是何種材料構成的加工構件,其在受到外力作用,或者是溫度急劇變化之后,都會出現不可避免的變形,這對于工件的加工精度是有一定影響的。在整個加工的流程中,考慮到機床、刀具、工件等在工作時,都處于高速運轉狀態,這時的溫度是非常之高的,這時的工件受熱就會出現變形。特別是那些精度等級極高的精密工件,在熱變形之后出現的誤差是非常大的。除此之外,加工過程中,機床、刀具、工件也會受到力的作用,這也會出現一定程度的變形,這都會引起加工的誤差。

三、提高機械加工精度誤差控制的策略

實際上,很多因素都會對機加工產生影響,在作業的過程中,精度上的誤差是不可避免的。盡管如此,我們還是需要借助一些措施進行控制,旨在將其控制在合理范圍之內,這也是對精度的一種保證。詳細來說,經過查閱相關資料,我們發現對機械構件精度的誤差進行控制基本上有幾下幾種模式。

1.優化加工機械工作性能

加工機械的工作性能是一個極為重要的指標,它會對原始誤差進行最大限度的削減。要想提升機械加工的精度,就必須要對原始誤差有一個深入的了解,以減少原始誤差來提升加工精度。具體來看,有以下幾點:優化機床、刀具、夾具、量具等部件的質量,提升其設計上的精度。由于工藝設備在受到外力壓縮和溫度極度變化時,會出現很大的變形,這兩點需要進行科學的調控,機床、刀具、軸承等設備的質量也要盡可能的提升,最好不要在加工時出現過度磨損。以上種種都是借助優化機械加工的性能,來盡可能防止誤差的出現。

2.合理利用誤差補償措施

誤差補償技術的研發,對于原始誤差的控制而言是極為重要的。該技術描述的是,在進行機械加工的過程中,根據機械加工的精度要求,特意的對設置相關數值的誤差,以此來消除系統中原有的不可避免的原始誤差,還有一種更好情況就是,借助一種原始誤差去消除另一種原始誤差。這是一種十分實用的誤差補償方式,實踐證明其在機械加工的環節中發揮著重要的作用,這對于原始誤差的消除意義非凡,對于加工精度的提升也起到了巨大的作用。

3.采用分化或均化技術措施

在消除原始誤差的眾多方法中,分化和均化技術也是十分實用的,我們也借此取得了極佳的效果。要知道分化和均化技術是不同的處理模式。對于分化技術而言,它針對的是發育中的個體形態,使用相關方法讓他出現變異;反觀均化就不一樣,其是采取措施將兩種或者兩種以上的物質形態進行均和。在進行構件的加工時,我們會對誤差的規律進行相應的記錄,然后根據這種規律,將測量的工件根據尺寸的差異進行分組,進而對誤差的范圍來劃定,之后經過相應的位置調整,再對誤差來分化,盡可能的縮減范圍。對于那些表面精度很高的工件一般采取比較檢測法,首先找到工件表面顯著的不同點,之后再修正乃至于加工,以此來將原始誤差縮減在最小的范圍,或者也可以平均原始誤差。

4.利用轉嫁原理采用相關措施

在機械加工過程中,必須要認識到一點,那就是原始誤差在加工誤差上的體現,和其是否在誤差敏感方向上有關。誤差轉移就是轉移受力、受熱變形誤差等,旨在將敏感方向上的誤差轉到無影響處。借助此種方式提升機械加工的精度。

四、結束語

綜上所述,在機械工業中必然會涉及到機械加工,隨著科技的進步和相關行業的發展,對于機械加工的精度要求越發苛刻。在實際作業中,必須要重視相關策略,調控加工精度上的誤差,進而提升機械加工的精度,優化產品的質量,達到社會對機械加工的相關要求。

參考文獻

[1] 趙榮華.機械加工精度誤差分析及改進措施探討[J].現代商貿工業,2012,24(1):293-294.

[2] 張桂文.論提高機械加工精度的措施[J].硅谷,2011(9):140-140.

[3] 魏文亮,張琳.論提高機械加工精度技術與措施[J].科技創新導報,2013(14):30-30.

作者簡介

易偉(1988.11-),性別:男,民族:漢,籍貫:湖南省醴陵市,當前職稱:助理工程師,學歷:本科,研究方向:機械專業

(作者單位:河南省新鄉飛機場)




掃一掃,關注我們

常州市禾久機械有限公司

手機:159-5017-0487    聯系人:袁小姐

QQ:1157874066

地址:常州市武進區橫林鎮南方村

Copyright ? 2002-2019 常州市禾久機械有限公司 版權所有  蘇ICP備19075220號
又大又硬又黄的免费视频_永久免费的啪啪影视_免费观看男女性高视频